в наличии
Малотоннажная установка переработки нефти 100 м³/сут представляет собой компактный комплекс для первичной обработки нефти и стабильного газового конденсата. Технология предусматривает очистку, нагрев и атмосферное разделение углеводородного потока на газовую часть, прямогонную бензиновую фракцию, керосиновый и дизельный дистилляты, а также тяжёлый остаток. Такое решение подходит для нефтебаз, месторождений, промышленных предприятий и удалённых объектов.
ТНМК формирует исполнение с учётом свойств поступающей среды, требуемого перечня продуктов и условий эксплуатации. В состав могут входить только основные технологические блоки либо расширенный набор с резервуарами, наливными коммуникациями и вспомогательными системами.
Приведённые значения используют для предварительной оценки. Массовый объём уточняют с учётом фактической плотности нефти или стабильного газового конденсата.
Основные характеристики установки:
|
Показатель |
Значение |
Примечание |
|
Суточная загрузка |
до 100 м³ |
Количество продукта, принимаемого за 24 часа |
|
Рабочий фонд |
330 суток в год |
Без учёта планового обслуживания |
|
Годовой объём |
до 33 000 м³ |
При равномерной суточной подаче |
|
Принятая плотность |
840 кг/м³ |
Уточняется после лабораторного исследования |
|
Массовый показатель |
около 27 720 т/год |
Определён при плотности 840 кг/м³ |
|
Стабилизация потока |
Насосы и буферные ёмкости |
Поддерживают постоянную загрузку |
|
Температура процесса |
Устанавливается индивидуально |
Зависит от состава поступающей среды |
Состав аппаратов зависит от характеристик нефти или конденсата, необходимой степени очистки и требований к получаемым дистиллятам. Исследование образца помогает определить рабочие режимы, подобрать узлы требуемой мощности и избежать включения невостребованных секций
Конструкция линии зависит от характеристик нефти или конденсата, необходимой степени предварительной подготовки и требований к получаемым дистиллятам. Исследование образца позволяет рассчитать рабочие режимы, подобрать аппараты требуемой мощности и исключить необоснованное включение дополнительных узлов.
Для разработки технического решения предоставляют:
Эту информацию используют при составлении материального баланса, определении тепловой нагрузки, выборе насосов, сечений трубопроводов и способа очистки поступающей среды.
Влияние характеристик продукта на проектные решения:
|
Характеристика |
Цель анализа |
Проектное решение |
|
Плотность и вязкость |
Определение массовой загрузки |
Выбор насосов и сечений трубопроводов |
|
Фракционный состав |
Оценка количества дистиллятов |
Назначение температурных интервалов отбора |
|
Содержание воды и солей |
Определение степени очистки |
Отстаивание, обезвоживание или обессоливание |
|
Сера и механические примеси |
Оценка воздействия на аппараты |
Фильтрация и подбор материалов |
|
Климатические условия |
Адаптация комплекса к объекту |
Теплоизоляция, обогрев и исполнение арматуры |
Поступающий поток очищают от механических включений и при необходимости направляют на обезвоживание и удаление солей. Затем среда проходит через рекуперативные теплообменники, где получает тепло от выводимых продуктов, после чего поступает в нагревательный аппарат. При достижении заданной температуры парожидкостную смесь подают в атмосферную колонну.
В колонном аппарате компоненты распределяются по интервалам кипения. Пары и жидкие погоны конденсируют, охлаждают и направляют в сепараторы. Полученные фракции собирают раздельно для проверки и дальнейшего хранения, а тяжёлый остаток отводят снизу в предусмотренную проектом ёмкость.
Перечень техники определяют по итогам технологической проработки и согласованным границам поставки. В состав могут входить приёмные ёмкости, фильтры, насосы, аппараты для удаления воды и солей, теплообменники, нагревательная печь и атмосферная колонна. Выходящие потоки обслуживают конденсаторы, холодильники, сепараторы и продуктовые насосы. Комплекс дополняют трубопроводной обвязкой, арматурой, измерительными приборами, шкафами управления и аварийной сигнализацией.
Площадку выбирают с учётом массы блоков, маршрута доставки и пространства для технического обслуживания. Необходимо предусмотреть электроснабжение, топливо для нагревательного аппарата, охлаждение, закрытый дренаж, резервуарный парк, заземление и противопожарное оснащение. При отрицательных температурах применяют теплоизоляцию модулей, обогрев трубопроводов и соответствующее климатическое исполнение шкафов управления.
Конфигурацию определяют по результатам исследования нефти или стабильного газового конденсата, перечню необходимых фракций, режиму эксплуатации и возможностям объекта. Это позволяет до начала изготовления согласовать состав технологических секций и вспомогательное оснащение.
Инженеры ТНМК помогут выбрать рабочую схему, подготовить требования к размещению и определить точки подключения межблочных коммуникаций. Цена мини-НПЗ и срок изготовления устанавливаются после изучения исходной информации. Чтобы купить мини-НПЗ 100 м³/сут, передайте сведения о поступающем продукте, необходимых дистиллятах и ресурсах площадки. Доставка выполняется по всей России.
Доставим в любых объемах
в минимальные сроки
Продукция всегда в наличии.
Большие объемы - под заказ
Предоставляем соответствующие
сертификаты и документы
Продукция прошла проверку
качества на производстве